CO2 Lasers

Mit einem CO2 Laser gravierst und schneidest du eine große Bandbreite an Materialien: Holz und Sperrholz, Acryl, Leder, Karton, Textilien und Kork lassen sich gravieren und schneiden; Glas, Stein und beschichtete Metalle lassen sich gravieren. Typische Anwendungen sind personalisierte Geschenke und Schilder, Werbetechnik, Verpackungen, Modellbau und filigrane Dekore - vom Einzelstück bis zur Kleinserie, immer wiederholgenau nach digitaler Vorlage.

Ein CO2 Laser arbeitet mit deutlich mehr Leistung (bei Holzprofi 80-130 W statt typischer 5-40 W bei Diodenlasern) und einer anderen Wellenlänge. In der Praxis heißt das: Der CO2 Laser schneidet dickere Materialien in einem Bruchteil der Zeit und kann als einziger auch klares und weißes Acryl sowie Glas bearbeiten. Diodenlaser sind günstiger und kompakter, stoßen aber bei Schnitttiefe, Geschwindigkeit und Materialvielfalt schnell an ihre Grenzen. Wer regelmäßig graviert oder schneidet, fährt mit dem CO2 Laser deutlich wirtschaftlicher.

Grundsätzlich lassen sich CO2 Laser in drei Klassen einteilen:

• Kleine Laser (bis ca. 50 W): für Hobby und Basteln, mit kleiner Arbeitsfläche - für regelmäßiges Arbeiten und größere Werkstücke schnell zu knapp.

• Mittlere Laser (80-100 W): mit mittelgroßer Arbeitsfläche für die meisten Werkstücke - bei Holzprofi die Maker LA6040 (80 W, 600 × 400 mm) und die Maker LA9060 (100 W, 900 × 600 mm).

• Große Laser (120 W und mehr): mit großer Arbeitsfläche und robusterem Aufbau für Gewerbe und größere Serien - bei Holzprofi die Maker LA1390 (130 W, 1.300 × 900 mm).
Als Software empfehlen wir LightBurn Pro, das du direkt bei uns als Lizenz erhältst: Es ist sehr einfach zu bedienen, äußerst vielseitig und bietet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis - nicht umsonst ist LightBurn der Marktführer unter den Programmen für CO2 Laser.

Die wichtigsten Kriterien sind Laserleistung, Arbeitsfläche, Tischverstellung, Kühlung und Abluft sowie die Software:

• Laserleistung (Watt): Sie bestimmt Schnitttiefe und Geschwindigkeit - mit 80 W schneidest du gängige Plattenstärken, 100-130 W schaffen dickere Materialien deutlich schneller und schonen die Röhre im Dauereinsatz.

• Arbeitsfläche: Sie muss zu deinen Materialformaten passen - Zuschnitte auf Maschinenmaß kosten sonst bei jedem Projekt Zeit. Praktisch ist eine Durchlassöffnung (Pass-through), bei der das Material vorne und hinten aus der Maschine herausstehen kann - so bearbeitest du auch Werkstücke, die länger sind als der Arbeitsraum.

• Höhenverstellbarer Tisch: Der Verstellweg des Tisches bestimmt, wie hohe Werkstücke in die Maschine passen - wichtig für Kisten, Objekte auf Trägern oder Gravuren auf fertigen Werkstücken.

• Kühlung: CO2 Röhren brauchen eine zuverlässige Wasserkühlung - auf Dauer ist ein aktiver Kühler die richtige Wahl für konstante Leistung und lange Röhrenlebensdauer.

• Absaugung/Abluft: Beim Lasern entstehen Rauch und Gase - eine wirksame Abluftführung nach außen oder ein Filtersystem ist Pflicht, auch für die Qualität der Gravur.

• Software und Schnittstellen: Eine ausgereifte Steuerungssoftware wie LightBurn macht den Unterschied im Alltag - von der Vorlagenerstellung bis zur Materialdatenbank.

• Rotationsachse: Wenn du Gläser, Flaschen oder Becher gravieren willst, achte darauf, dass eine 4. Achse nachrüstbar ist - bei allen Holzprofi Lasern verfügbar.

Niemals lasern darfst du PVC und andere chlorhaltige Kunststoffe (z. B. Kunstleder auf PVC-Basis): Dabei entsteht ätzendes, giftiges Chlorgas, das dich gefährdet und die Maschine zerstört. Vorsicht gilt auch bei unbekannten Kunststoffen, Polycarbonat (brennt und rußt stark) und glasfaserverstärkten Materialien. Im Zweifel: Material vorher identifizieren oder uns fragen - wir unterstützen dich gerne mit Materialempfehlungen und Parametern.

Wenn an deiner Laser Graviermaschine ein Defekt auftritt, bist du bei Holzprofi langfristig abgesichert. Verschleiß- und Ersatzteile wie Laserröhren, Linsen und Spiegel sind bei uns verfügbar, und unser Technikteam unterstützt dich bei Justage und Fehlersuche.

Reinige Linse und Umlenkspiegel regelmäßig mit geeignetem Reinigungsmittel (verschmutzte Optiken kosten Leistung und können beschädigt werden), halte den Arbeitsraum und das Schneidgitter frei von Rückständen, kontrolliere Kühlwasserstand und -temperatur und prüfe gelegentlich die Spiegeljustage. So bleibt Leistung und Gravurqualität konstant.

Betreibe den Laser nur mit geschlossenem Deckel und funktionierender Abluft, lasse ihn während des Betriebs niemals unbeaufsichtigt (Brandgefahr, besonders beim Schneiden) und halte einen geeigneten Feuerlöscher bereit. Bearbeite keine chlorhaltigen Materialien und blicke nie ungeschützt in den Laserstrahl oder dessen Reflexionen.