Mortising machines

Eine Langlochbohrmaschine bohrt und fräst Langlöcher in Holz – die klassische Aufnahme für Schlitz- und Zapfenverbindungen. Das Werkstück liegt fest gespannt auf einem beweglichen Kreuztisch, den du mit Hebeln präzise in Länge und Tiefe am rotierenden Langlochbohrer entlangführst. Damit stellst du in Minuten passgenaue Verbindungen für Rahmen, Türen, Fenster, Stühle und Tische her – deutlich schneller und wiederholgenauer als mit Stemmeisen oder Oberfräse.

Mit der Langlochbohrmaschine erzeugst du durch die seitliche Tischbewegung längliche Löcher (Langlöcher) für
Schlitz-und-Zapfen-Verbindungen. Eine Dübelbohreinrichtung bohrt dagegen runde Löcher in exakten Abständen für Dübelverbindungen. Bei Holzprofi bekommst du beides in einer Maschine: Für die LBM 200 ist eine Dübelbohreinrichtung als Zubehör erhältlich – so deckt eine Maschine beide Verbindungsarten ab.

Bei Holzprofi findest du separate Langlochbohrmaschinen in drei Ausführungen:

• Einstiegsmodell: die Hans Schreiner HS-W50-MS3016 ab 1.090 € – der günstige Einstieg für Hobbywerkstätten.
• Mittelklasse: die Hans Schreiner LBM2200 mit zwei Geschwindigkeiten und Rechts-Links-Lauf (400 V).
• Profiklasse: die Holzprofi Austria LBM 200 – solide Gussbauweise, optional mit Dübelbohreinrichtung, Gehrungsanschlag und zweiter Geschwindigkeit.

Alternativ gibt es die Langlochbohreinrichtung für viele Maschinen, wie zB die Holzprofi Maker Hobelmaschine ADM310G.

Das Anbaugerät an der Kombimaschine spart Platz und Geld und reicht für gelegentliche Verbindungen völlig aus. Eine separate Langlochbohrmaschine lohnt sich, wenn du regelmäßig Rahmen und Verbindungen fertigst: Sie steht immer eingerichtet bereit (kein Umrüsten, kein Blockieren der Hobelmaschine), hat einen größeren, stabileren Kreuztisch
und arbeitet mit optimierter Drehzahl. In Werkstätten mit laufender Rahmenproduktion ist die Einzelmaschine klar im Vorteil.

Die wichtigsten Kriterien sind Kreuztisch, Spannmittel, Drehzahl und Verfahrwege:

• Kreuztisch und Führung: Ein spielfrei geführter,
  ausreichend großer Tisch ist die Basis für saubere, parallele Langlöcher.
• Verfahrwege und Anschläge: Länge, Tiefe und Höhe der
  Bewegung bestimmen die maximale Verbindungsgröße; einstellbare Anschläge machen Serienarbeit wiederholgenau.
• Werkstückspannung: Ein kräftiger Exzenter- oder
  Schnellspanner hält das Werkstück sicher – beim Langlochbohren wirken erhebliche Kräfte.
• Drehzahl und Drehrichtung: Zwei Geschwindigkeiten
  decken kleine und große Bohrerdurchmesser ab; ein Rechts-Links-Lauf erlaubt den Einsatz von links- und rechtsschneidenden Langlochbohrern.
• Zubehör: Gehrungsanschlag für schräge
  Verbindungen und Dübelbohreinrichtung für runde
  Dübellöcher erweitern den Einsatzbereich. Für
  gleichmäßigen Abstand der Dübellöcher!

Wenn an deiner Langlochbohrmaschine ein Defekt auftritt, bist du bei Holzprofi langfristig abgesichert. Über 95 % der gängigen Ersatzteile sind im mehrere hundert Quadratmeter großen Ersatzteillager verfügbar – auch für Modelle, die bereits seit vielen Jahren im Einsatz sind.

Halte die Führungen des Kreuztisches sauber und leicht geschmiert, entferne Späne nach jeder Nutzung, prüfe das Bohrfutter auf sicheren Halt und verwende nur scharfe Langlochbohrer – stumpfe Bohrer verbrennen das Holz und belasten die Lager.

Spanne das Werkstück immer fest – niemals nur mit der Hand halten , trage Schutzbrille und halte die Hände vom rotierenden Bohrer fern. Achte darauf, dass Drehrichtung und Bohrer (links-/rechtsschneidend) zusammenpassen, und arbeite mit angepasstem, gleichmäßigem Vorschub.